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差别尺寸钢球的加工工艺

钢球的加工工艺应满意其制品的尺度要求,使钢球具有遐龄命、低噪声、低摩擦力和高牢靠性。综合而言一样平常有以下几种根本加工办法:

1)小循环加工工艺用于微型钢珠加工和消费量未几的状况。

2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球消费。

3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。

4)单盘单沟加II艺用于直径较大的钢球的消费。

5)单个钢球加工工艺用于特大型钢球(直径φ200mm以上)的消费。
  
   钢球的加工工艺随着球坯的原质料、钢球的规格(尺寸和精度品级)以及消费条件的不 同而有所差别,但根本加工工艺大抵相反,通常有以下几种:

(1)小型钢球(φ3~10mm)
冷镦一光球一热处置一外表强化处置一硬磨一初研一精研1一精研2

(2)中小型钢球(φ10~16mm)
冷镦一光球一热处置一外表强化处置一硬磨一初研一精研1一精研2

(3)中大型钢球(φ16~28mm)
冷(热)镦或热轧一退火(热镦或热轧时用)一光球一热处置一外表强化处置一硬磨一 初研一精研1一精研2

(4)大型钢球(φ28~50mm)
质料加热一热镦或热轧一退火一光球一热处置一外表强化处置一硬磨一初研一精研l一 精研2

(5)特大型钢球(φ50~80mm)
质料加热一热切一加热一热镦一退火一车环带一光球一热处置一硬磨一初研一精研1一 精研2

(6)特大型钢球(φ80一120mm以上)
质料加热一热镦(铸造)一退火一车环带一软磨(单粒)一热处置一硬磨(单粒)一初研